الیکٹرانک حرارتی عنصر

الیکٹرانک حرارتی عنصر

ریڈیئنٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ ایسے نظام ہیں جو اندرونی طور پر حرارت پیدا کرتے ہیں اور پھر اسے قریبی اشیاء اور لوگوں تک پہنچاتے ہیں۔ سورج دیپتمان ہیٹر کی ایک بنیادی مثال ہے۔ جب ہم دھوپ والے دن اپنے جسم پر گرمی محسوس کرتے ہیں تو اس کی وجہ سورج سے پیدا ہونے والی انفراریڈ ریڈی ایشن (گرمی کی توانائی) ہوتی ہے۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف
ہماری فیکٹری
 

Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd.، جو 2006 میں قائم کیا گیا تھا، کی فیکٹری کی عمارت 10,000 مربع میٹر ہے۔ یہ Lishui شہر، Zhejiang صوبہ، خوبصورت "چین میں لمبی عمر کا آبائی شہر" میں واقع ہے۔ یہ فیکٹری شوئیج انڈسٹریل زون، لشوئی سٹی میں واقع ہے، جو کہ ایک قومی اقتصادی ترقی کا علاقہ ہے۔ کمپنی کو 102 ملازمین کے ساتھ، اعلیٰ معیار کے باورچی خانے کے آلات اور ذیلی مصنوعات کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے مستعدی اور جدت طرازی کا جذبہ حاصل ہے۔ "ALONE"، "ALONE" برانڈ ریڈینٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ، الیکٹرک سیرامک ​​ہوب، روٹری سوئچ، گیئر سوئچ، انرجی ریگولیٹر، پش نوب، پوشیدہ نوب، تھرموسٹیٹ، پن ہولڈر کی تیاری میں مہارت، بنیادی طور پر الیکٹرک سرامک چولہے، الیکٹرک اوون کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ، الیکٹرک چولہے، باربی کیو چولہے، رینج ہڈز، فرائینگ پین، مربوط چولہے، الیکٹرک اسٹیمرز، ڈش واشر، گھریلو اور کمرشل انڈکشن ککر، ہیٹر، الیکٹرک واٹر ہیٹر، الیکٹرک ہیٹر، ایئر فرائیرز اور کچن کے دیگر آلات اور گھریلو آلات۔

productcate-700-400

 

 
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
 

01

ہماری فیکٹری

Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd.، جو 2006 میں قائم کیا گیا تھا، کی فیکٹری کی عمارت 10,000 مربع میٹر ہے۔ یہ Lishui شہر، Zhejiang صوبہ، خوبصورت "چین میں لمبی عمر کا آبائی شہر" میں واقع ہے۔ یہ فیکٹری شوئیج انڈسٹریل زون، لشوئی سٹی میں واقع ہے، جو ایک قومی اقتصادی ترقی کا علاقہ ہے۔

02

تکنیکی آر اینڈ ڈی ٹیم

کمپنی کے پاس ایک تکنیکی R&D ٹیم ہے جو بہت سے سینئر تکنیکی انجینئرز پر مشتمل ہے، جس میں آزاد R&D صلاحیتیں، سائنسی انتظام، مضبوط تکنیکی طاقت، جدید پیداواری سازوسامان، اور کمپیوٹر ٹیسٹنگ کے مکمل طریقے ہیں۔

03

ہمارے سرٹیفیکیشنز

کمپنی کی ملکیتی مصنوعات بین الاقوامی معیارات اور قومی صنعت کے معیارات کے مطابق تیار کی جاتی ہیں، اور کچھ مصنوعات CQC، CE، اور TUV سے تصدیق شدہ ہیں۔

04

24H آن لائن سروس

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جلدی سے جواب دیں کہ آپ کو بروقت مدد اور مدد حاصل کرنا ممکن حد تک ممکن ہے۔

 

Ceramic Infrared Heating Element

سیرامک ​​اورکت حرارتی عنصر

سیرامک ​​اورکت حرارتی عناصر مزاحم حرارت کے کنڈکٹرز پر مشتمل ہوتے ہیں جو ایک مناسب سیرامک ​​مواد میں مکمل طور پر سرایت کرتے ہیں۔ تھرمل کنڈکٹر سے پیدا ہونے والی توانائی کو ارد گرد کے مواد میں منتقل کیا جا سکتا ہے، جو نہ صرف تھرمل موصل کو زیادہ گرم ہونے سے روکتا ہے بلکہ اس کی سروس لائف کو بھی بڑھاتا ہے۔

Radiant Heating Element

دیپتمان حرارتی عنصر

حرارتی عناصر کے لیے سیرامک ​​بنیادی طور پر مکینیکل قسم اور الیکٹرانک قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ دونوں اقسام کی اپنی اپنی ترجیحات ہیں۔ اہم پیرامیٹرز میں بیرونی قطر، گرم قطر، وولٹیج، پاور وغیرہ شامل ہیں۔

Ceramic Hotplate Element

سیرامک ​​ہاٹ پلیٹ عنصر

سبسٹریٹ میٹریل: سیرامک ​​ہاٹ پلیٹ کے اجزاء کا سبسٹریٹ عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحم سیرامک ​​مواد سے بنا ہوتا ہے، جیسے گلاس سیرامک ​​پلیٹ۔

Ceramic Coil Heating Element

سرامک کوائل حرارتی عنصر

سیرامک ​​کوائل حرارتی عنصر اپنی بہترین خصوصیات جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت اور اعلی تھرمل چالکتا کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنا کر، اس کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو وسیع تر ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

Ceramic For Heating Elements

حرارتی عناصر کے لیے سرامک

حرارتی عناصر کے لیے سیرامک ​​میں مکینیکل حرارتی عنصر اور برقی حرارتی عنصر شامل ہیں۔ مکینیکل حرارتی عنصر الیکٹرک سیرامک ​​سٹو کا بنیادی جزو ہے، اور اس کا ڈیزائن اور کارکردگی الیکٹرک سیرامک ​​سٹو کے استعمال کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

Ceramic Plate Heating Element

سیرامک ​​پلیٹ حرارتی عنصر

مواد: سیرامک ​​فلیٹ حرارتی عناصر بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور اعلی طاقت والے سیرامک ​​مواد سے بنے ہوتے ہیں، جیسے ایلومینا، سلکان نائٹرائڈ، وغیرہ۔ ان مواد میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اچھی ہوتی ہے اور یہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں طویل عرصے تک کام کر سکتے ہیں۔

Round Ceramic Heating Element

گول سیرامک ​​حرارتی عنصر

مواد: گول سیرامک ​​حرارتی عنصر بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت مزاحم، اعلی طاقت سیرامک ​​مواد، جیسے ایلومینیم آکسائڈ یا سلکان نائٹرائڈ سے بنا ہے. یہ مواد اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں حرارتی عناصر کی مستحکم کارکردگی اور طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتے ہیں۔

High Temperature Ceramic Heating Element

اعلی درجہ حرارت سیرامک ​​حرارتی عنصر

سیرامک ​​الیکٹرانک ہوب الیکٹرک سیرامک ​​سٹو کا ایک بنیادی جزو ہے، جو درست درجہ حرارت پر قابو پانے اور حرارتی کارکردگی کی موثر کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے الیکٹرانک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔

Ceramic Water Heater Element

سرامک واٹر ہیٹر کا عنصر

اعلی تھرمل چالکتا ایلومینا چینی مٹی کے برتن کو میٹرکس کے طور پر اور حرارت سے بچنے والی ریفریکٹری دھات کو اندرونی الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، ایک ہیٹنگ سرکٹ بنتا ہے۔ اسے ایک خاص عمل کے ذریعے 1600 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر مشترکہ طور پر فائر کیا جاتا ہے تاکہ اس کے استحکام اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ مصنوعات

 

ریڈینٹ ہیٹنگ عنصر کیا ہے؟

 

 

ریڈیئنٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ ایسے نظام ہیں جو اندرونی طور پر حرارت پیدا کرتے ہیں اور پھر اسے قریبی اشیاء اور لوگوں تک پہنچاتے ہیں۔ سورج دیپتمان ہیٹر کی ایک بنیادی مثال ہے۔ جب ہم دھوپ والے دن اپنے جسم پر گرمی محسوس کرتے ہیں تو اس کی وجہ سورج سے پیدا ہونے والی انفراریڈ ریڈی ایشن (گرمی کی توانائی) ہوتی ہے۔ انفراریڈ ہیٹنگ برقی مقناطیسی لہروں کا استعمال کرتا ہے تاکہ ہوا کو گرم کیے بغیر انفراریڈ ماخذ سے توانائی کو مصنوعات میں منتقل کیا جا سکے۔ کے درمیان اس کی توانائی 0.7 اور 6 مائکرون (µ) کے درمیان خارج ہوتی ہے۔ اعلی کارکردگی پر، پروڈکٹ کو گرم کرنے کے لیے طول موج کا انتخاب کیا جاتا ہے، جس سے توانائی کا استعمال کم ہوتا ہے۔

 

ریڈینٹ حرارتی عنصر کے فوائد

 

 

حفاظت
ریڈینٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ پروپین، مٹی کا تیل یا دیگر ایندھن کی اقسام کا استعمال نہیں کرتے ہیں، اس لیے وہ دھوئیں پیدا نہیں کرتے ہیں۔ ان ہیٹرز میں سیرامک ​​پلیٹیں ہیں جو حرارتی عناصر کو ڈھانپتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ آپ کو چنگاریوں کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔ زیادہ تر ریڈینٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ میں اندرونی پنکھے ہوتے ہیں جو انہیں زیادہ گرم ہونے سے روکتے ہیں۔ بہت سے لوگوں میں جھکاؤ کا پتہ لگانے کی خصوصیات ہوتی ہیں جو گرنے پر انہیں بند کر دیتی ہیں۔ پھر بھی، اپنے ہیٹر کو بند کرنا ہمیشہ محفوظ ہوتا ہے جب آپ اسے استعمال نہیں کر رہے ہوتے ہیں یا جب آپ سوتے ہیں۔

 

پورٹیبلٹی
یہ ہیٹر اکثر کمپیکٹ ہوتے ہیں اور کمرے سے دوسرے کمرے میں منتقل ہونے میں آسان ہوتے ہیں۔ اپنے چھوٹے سائز کے باوجود، وہ عام طور پر کمروں کو تیزی سے گرم کرتے ہیں۔ کچھ تابناک حرارتی عنصر میں بلٹ ان ہینڈلز یا پہیے ہوتے ہیں۔

 

توانائی کی کارکردگی
ریڈینٹ حرارتی عنصر تیزی سے گرم ہو جاتا ہے اور حرارتی عناصر کے ارد گرد موجود سیرامک ​​مواد میں گرمی کو ذخیرہ کرتا ہے۔ سیرامک ​​مواد کے گرم ہونے کے بعد بہت سے لوگ اپنی توانائی کے استعمال کو کم کر دیتے ہیں، جس سے وہ دیگر اقسام کے ہیٹروں کے مقابلے میں زیادہ توانائی کے قابل ہو جاتے ہیں۔ کچھ کے پاس بلٹ ان ٹائمر ہوتے ہیں جو انہیں خود بخود آف کر دیتے ہیں، جس سے توانائی کو محفوظ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

 

وہ بڑے کمروں کو گرم کر سکتے ہیں۔
ان کے چھوٹے سائز کے باوجود، بہت سے تابناک حرارتی عنصر بڑے کمروں کو گرم کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، یہاں تک کہ اونچی چھت والے بھی۔ کچھ میں دوہری خصوصیات ہیں جو انہیں بڑے کمروں کو زیادہ یکساں طور پر گرم کرنے دیتی ہیں۔ بلٹ ان پنکھے والے پنکھے والے پنکھے کے مقابلے گرمی کو مزید بڑھا سکتے ہیں۔ بہت سے معاملات میں، پنکھوں کے ساتھ تابناک حرارتی عنصر کمرے کے سب سے اونچے مقام سے کمرے کے سب سے نچلے مقام تک گرمی کو گردش کر سکتا ہے۔ پھر بھی، کمرے کے سائز پر منحصر ہے، آپ کو ایک سے زیادہ ہیٹر کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

 

دیپتمان حرارتی عنصر کا اطلاق
 

کنزیومر الیکٹرانکس میں ہیٹ ٹرانسفر
بہت سے کنزیومر الیکٹرانکس جیسے پلے سٹیشن اور موبائل فون، باقاعدگی سے استعمال کے دوران گرم ہو سکتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر چپ اور ہیٹ سنک کے درمیان خراب گرمی کی منتقلی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ بڑھتا ہوا درجہ حرارت آلہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا اس کی کارکردگی کو خراب کر سکتا ہے۔ اس سے بچنے کے لیے، حرارت کی مناسب منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے تھرمل ہیٹر کو ہیٹ سنک سے جوڑا جاتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کا پتہ لگانے کے لیے وہ اکثر سینسر کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں۔

 

زیرو درجہ حرارت میں بیٹریوں اور الیکٹرانکس کا مناسب کام کرنا
اگرچہ الیکٹرانک مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز سالوں میں تیار ہوئی ہیں؛ ذیلی صفر درجہ حرارت اب بھی الیکٹرانکس OEMs کے لیے ایک بڑی تشویش ہے۔ مختلف الیکٹرونکس کے اندرونی سرکٹس نازک ہوتے ہیں، اور وہ منجمد درجہ حرارت کی وجہ سے خراب ہو سکتے ہیں۔ اسی طرح بیٹریوں کے کام کرنے کے لیے درجہ حرارت کا انتظام اہم ہے۔ انتہائی زیادہ اور کم درجہ حرارت بیٹری کے کام کو متاثر کر سکتا ہے۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے لچکدار ہیٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان ہیٹروں کو بیٹری کی سطحوں پر ولکنائز کیا جاتا ہے تاکہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی مناسب حد کو برقرار رکھنے میں مدد ملے۔

 

زندگی بچانے والے طبی آلات میں درجہ حرارت کو برقرار رکھنا
بہت سے طبی آلات کو درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک مخصوص درجہ حرارت یا درجہ حرارت کی حد کو برقرار رکھنے کے لیے ریڈیئنٹ ہیٹنگ عنصر کو طبی اسمبلیوں میں ضم کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ خون کا تجزیہ کرنے والے، چھوٹے کیتھیٹر اور اندراج ہیٹر اسمبلیاں، اور انکیوبیٹر چند مشہور طبی آلات ہیں جو لچکدار ہیٹر کا استعمال کرتے ہیں۔ کپٹن® لچکدار ہیٹر گرمی کی یکساں تقسیم حاصل کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے اس طرح کی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

ویکیوم ماحول میں موثر تھرمل ٹرانسفر
خلائی جہازوں اور مصنوعی سیاروں کی ایک اہم ضرورت یہ ہے کہ انہیں خلا میں کام کرنا چاہیے۔ ان نظاموں کو درجہ حرارت پر موثر کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ ویکیوم ماحول میں ہوا نہیں ہوتی۔ اس کا مطلب ہے کہ حرارت کی منتقلی کا کوئی موثر ذریعہ نہیں ہے، جس کی وجہ سے پرزے ٹھنڈے پڑتے ہیں اور کام کرنا بند کر دیتے ہیں۔ اس سے بچنے کے لیے، لچکدار ہیٹر اپنے مطلوبہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کے لیے اہم، درجہ حرارت پر منحصر نظاموں سے براہ راست منسلک ہوتے ہیں۔

 

ریڈینٹ حرارتی عنصر کی خصوصیات کیا ہیں؟
 

مزاحمتی صلاحیت
حرارت پیدا کرنے کے لیے، حرارتی عنصر میں کافی برقی مزاحمت ہونی چاہیے۔ تاہم، مزاحمت اتنی زیادہ نہیں ہونی چاہیے کہ یہ انسولیٹر بن جائے۔ برقی مزاحمت کنڈکٹر کی لمبائی کو کنڈکٹر کے کراس سیکشن سے تقسیم کرنے والی مزاحمتی صلاحیت کے برابر ہے۔ دیئے گئے کراس سیکشن کے لیے، ایک چھوٹا موصل رکھنے کے لیے، ایک اعلیٰ مزاحمتی مواد کا استعمال کیا جاتا ہے۔

 

آکسیکرن مزاحمت
حرارت عام طور پر دھاتوں اور سیرامکس دونوں میں آکسیکرن کو تیز کرتی ہے۔ آکسیکرن حرارتی عنصر کو استعمال کر سکتا ہے جو اس کی صلاحیت کو کم کر سکتا ہے یا اس کی ساخت میں سمجھوتہ کر سکتا ہے۔ یہ حرارتی عنصر کی زندگی کو محدود کرتا ہے۔ دھاتی حرارتی عناصر کے لیے، سابقہ ​​آکسائیڈ کے ساتھ ملاوٹ، ایک غیر فعال تہہ بنا کر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتی ہے۔ سیرامک ​​حرارتی عناصر کے لیے، SiO2 یا Al2O3 کے حفاظتی آکسیکرن مزاحم ترازو سب سے زیادہ عام ہیں۔ حرارتی عنصر کی قسمیں جو آکسیڈائزنگ ماحول میں استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں، جیسے گریفائٹ، اکثر ویکیوم فرنسوں، یا ایسی بھٹیوں میں استعمال ہوتی ہیں جن میں غیر آکسیڈائزنگ ماحول کی گیسیں ہوتی ہیں، جیسے H2، N2، Ar یا He، جہاں ہیٹنگ چیمبر کو ہوا سے خالی کیا جاتا ہے۔ .

 

مزاحمت کا درجہ حرارت کا گتانک
نوٹ کریں کہ مواد کی مزاحمتی صلاحیت درجہ حرارت کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے۔ زیادہ تر کنڈکٹرز میں، جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، مزاحمت بھی بڑھ جاتی ہے۔ اس رجحان کا کچھ مواد پر دوسروں کے مقابلے میں زیادہ اہم اثر پڑتا ہے۔ مزاحمت کا ایک اعلی درجہ حرارت کا گتانک زیادہ تر گرمی سینسنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ گرمی کی پیداوار کے لیے، عام طور پر کم قیمت کا ہونا بہتر ہے۔ اگرچہ بعض صورتوں میں جہاں مزاحمت میں تبدیلی کی درست پیشین گوئی کی جا سکتی ہے، زیادہ طاقت فراہم کرنے کے لیے مزاحمت میں تیز اضافہ ضروری ہے۔ نظام کو بدلتی مزاحمت کے لیے ایڈجسٹ کرنے کے لیے، کنٹرول یا فیڈ بیک سسٹم استعمال کیے جاتے ہیں۔

 

مکینیکل پراپرٹیز
جب اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جاتا ہے تو سخت حرارتی عناصر خراب ہوسکتے ہیں۔ جیسے جیسے مواد اپنے پگھلے ہوئے یا دوبارہ تشکیل دینے کے مرحلے کے قریب آتا ہے، مواد کمرے کے درجہ حرارت پر اپنی حالت کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے کمزور اور خراب ہو سکتا ہے۔ ایک اچھا حرارتی عنصر اعلی درجہ حرارت پر بھی اپنی شکل برقرار رکھ سکتا ہے۔ ایک مختلف نوٹ پر، لچک بھی ایک مطلوبہ مکینیکل خاصیت ہے، خاص طور پر دھاتی حرارتی عناصر کے لیے۔ نرمی مواد کو تاروں میں کھینچنے اور اس کی تناؤ کی طاقت سے سمجھوتہ کیے بغیر شکل میں بننے کے قابل بناتی ہے۔

 

ریڈینٹ حرارتی عنصر کے اجزاء
 
 

واٹر ہیٹر

اس کے مرکز میں، ایک دیپتمان حرارتی نظام بوائلر کی طرح ہے: یہ گرم پانی کو گرمی کے اپنے منبع کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ بوائلر کی طرح، اس میں ایک ٹینک ہے جہاں یا تو گیس جیٹ یا برقی حرارتی عناصر پانی کے درجہ حرارت کو بڑھاتے ہیں، اور پھر ایک پمپ بند نظام کے ذریعے پانی کو گردش کرتا ہے۔

 
 
 

فرش میں پائپ

ٹینک سے گرم پانی فرش بورڈز میں لگائے گئے ان پائپوں کے ذریعے گزرتا ہے۔ پائپوں سے نکلنے والی گرمی فرش کا درجہ حرارت بڑھاتی ہے، اور وہ آپ کے پیروں کے نیچے سے آنے والی سوادج گرمی کا ذریعہ بن جاتی ہے۔ یہ پائپ عام طور پر PEX نلیاں سے بنائے جاتے ہیں اور کمرے کے لحاظ سے یا تو کنکریٹ کے سلیب میں، ذیلی منزل کے نیچے، یا ذیلی منزل کے اوپر رکھے جاتے ہیں۔

 
 
 

پلمبنگ کئی گنا

یہ عام طور پر پانی کے ٹینک اور فرش کے پائپوں کے درمیان نصب کیا جاتا ہے تاکہ پانی کی تقسیم کے طریقے کو منظم کرنے میں مدد ملے۔ کئی گنا کی پیچیدگی اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کے گھر کے کتنے علاقوں میں فرش کے پائپ ہیں۔

 

 

ریڈیئنٹ ہیٹنگ عنصر کا انتخاب کیسے کریں۔
 

پاور ریٹنگ (واٹ)
گرمی کی پیداوار اور توانائی کی کھپت کی نشاندہی کرتا ہے۔ اعلی درجہ بندی زیادہ گرمی پیدا کرتی ہے، جو بڑے علاقوں کے لیے موزوں ہے۔

 

مواد کی قسم
استحکام اور گرمی کی تقسیم کو متاثر کرتا ہے۔ سیرامکس فوری گرم کرنے کے لیے موثر ہے؛ ابرک اعلی درجہ حرارت مزاحمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

 

سائز اور شکل
آلات اور حرارتی تاثیر کے ساتھ مطابقت کا تعین کرتا ہے۔ بڑے عناصر بڑی جگہوں کے مطابق ہوتے ہیں۔ شکلیں مخصوص حرارتی کاموں کو پورا کرتی ہیں۔

 

وولٹیج
برقی ممکنہ فرق کی نشاندہی کرتا ہے جس پر عنصر کو کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آپ کے گھر کی برقی سپلائی کے ساتھ وولٹیج کی تفصیلات کو ملانا حفاظت اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنائے گا۔

 

درجہ حرارت کی حد
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت بتاتا ہے جس تک عنصر پہنچ سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جن کے لیے درجہ حرارت کے درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ لیبارٹری کے آلات یا کھانا پکانے کے خصوصی آلات۔

 

تھرمل رسپانس ٹائم
بیان کرتا ہے کہ عناصر کتنی جلدی اپنے آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ سکتے ہیں۔ تیز تر رسپانس ٹائم ان ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہو سکتا ہے جن کو تیز حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، انتظار کے اوقات کو کم کرنا اور توانائی کی کارکردگی کو بہتر کرنا۔

 

موصلیت کی قسم
عنصر کی حفاظت اور توانائی کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اچھی موصلیت گرمی کے نقصان کو کم کرتی ہے اور برقی خطرات کے خطرے کو کم کرتی ہے، خاص طور پر گیلے ماحول میں۔

 

 
ریڈینٹ حرارتی عنصر کی تیاری کا عمل
 
 
مرحلہ 1: مواد اور تفصیلات کا انتخاب

ریڈیئنٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں پہلا اہم مرحلہ مناسب مواد کا انتخاب اور مطلوبہ ایپلی کیشن کی بنیاد پر تصریحات کا تعین کرنا ہے۔ دھاتی میان، حرارتی عنصر، اور موصلیت کا مواد مطلوبہ درجہ حرارت کی حد، ماحولیاتی حالات، اور گرم میڈیم کی سنکنرن یا کھرچنے والی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔

 
مرحلہ 2: ٹیوب بنانا اور موڑنا

مواد اور تصریحات کو حتمی شکل دینے کے بعد، مینوفیکچرنگ کا عمل ٹیوب بنانے اور موڑنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ اس قدم میں دھاتی میان کو مطلوبہ ترتیب میں ڈھالنا شامل ہے۔ حرارتی عنصر کی مطلوبہ شکل پر منحصر ہے (سیدھے، U کی شکل والی، یا اپنی مرضی کے مطابق)، دھات کی میان کو موڑنے اور بنانے کی تکنیکوں سے گزرنا پڑتا ہے۔

 
مرحلہ 3: ٹیوب میں حرارتی عنصر (کوائل) کا اندراج

دھاتی میان بنانے کے بعد، اگلا مرحلہ ٹیوب میں مزاحمتی حرارتی عنصر (کوائل) ڈالنا ہے۔ مزاحمتی تار کو کھلی کوائل ریڈیئنٹ ہیٹنگ ایلیمنٹ کے لیے کوائل کیا جاتا ہے اور احتیاط سے میان میں داخل کیا جاتا ہے، جو ٹیوب کی لمبائی کے ساتھ یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔ کارٹریج ہیٹر کے معاملے میں، حرارتی عنصر کارٹریج کے بیلناکار جسم کے اندر مضبوطی سے رکھا جاتا ہے۔

 
مرحلہ 4: سگ ماہی اور موصلیت

حرارتی عنصر کی جگہ پر ہونے کے بعد، حرارتی کنڈلی اور دھاتی میان کے درمیان کی جگہ موصلیت کے مواد سے بھر جاتی ہے، عام طور پر میگنیشیم آکسائیڈ (MgO)۔ یہ مرحلہ بہت اہم ہے کیونکہ یہ برقی موصلیت فراہم کرتا ہے اور بیرونی میان میں موثر حرارت کی منتقلی میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

 
مرحلہ 5: فٹنگز اور ٹرمینلز کا اٹیچمنٹ

اس مرحلے میں بجلی کے کنکشن اور تنصیب کو آسان بنانے کے لیے مختلف فٹنگز اور ٹرمینلز نلی نما حرارتی عنصر سے منسلک ہیں۔ متعلقہ اشیاء اور ٹرمینلز کا انتخاب درخواست اور برقی ضروریات پر منحصر ہے۔

 
مرحلہ 6: کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ

مینوفیکچرنگ کے عمل کے حتمی مرحلے میں سخت کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار شامل ہیں۔ ہر نلی نما حرارتی عنصر مطلوبہ معیارات پر پورا اترنے اور توقع کے مطابق انجام دینے کے لیے مکمل معائنہ سے گزرتا ہے۔ غیر تباہ کن جانچ کے طریقے، جیسے برقی تسلسل، موصلیت کے خلاف مزاحمت، اور لیکیج کرنٹ ٹیسٹ، نقائص یا بے قاعدگیوں کی نشاندہی کرنے کے لیے کرائے جاتے ہیں۔ مزید برآں، حرارتی عنصر کی واٹج، مزاحمت، اور دیگر برقی خصوصیات کی تصدیق مطلوبہ تصریحات کو پورا کرنے کے لیے کی جاتی ہے۔

 

 

ریڈینٹ ہیٹنگ عنصر کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

 

 

عناصر کو ذخیرہ کرتے وقت ہوشیار رہیں
حرارتی عناصر کی دھاتی نوعیت کی وجہ سے، شپنگ کے بعد یا مرمت کے دوران حصوں کو ذخیرہ کرتے وقت آلودگی یا موسمی نقصان سے بچنا ضروری ہے۔ تمام عناصر کے لیے ماحول میں سب سے زیادہ ترجیحی - وہ کارتوس یا تھرموکولز - ایک ٹھنڈی، خشک جگہ ہے جو مداخلت سے محفوظ ہے۔ اس کے پیچھے استدلال یہ ہے کہ حرارتی عناصر کے ساتھ شامل زیادہ تر مرکبات جب مرطوب، نمی کے سامنے آتے ہیں تو زنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ - بھاری ماحول. اس کے نتیجے میں، قدرتی آکسائڈ کی تشکیل میں مداخلت ہوتی ہے جو اس وقت ہوتی ہے جب عنصر کو گرم کیا جاتا ہے۔

 

عناصر کی احتیاط سے ہینڈلنگ کو یقینی بنائیں
پہلے نکتے پر عمل کرتے ہوئے، اپنے عناصر کو صحیح طریقے سے ذخیرہ کرنے کے لیے جتنا بھی ضروری ہو، تمام کوششیں ناکام ہو جائیں گی اگر آپ دوسرے مسئلے کے ساتھ اپنی مصنوعات کو ضرورت سے زیادہ آلودہ کرتے ہیں: جسمانی تیل۔ ہاتھ اور انگلیوں کے اشارے گرم ہونے پر آکسائڈ کی تشکیل کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔ اس سے نمٹنے کے لیے، جہاں ممکن ہو، روئی کے دستانے پہنتے ہوئے عناصر کو سنبھالیں۔ یہ نکتہ خاص طور پر اہم ہے جب بات چھوٹے میٹرک سائزوں کو سنبھالنے کی ہو، کیونکہ اس کے ساتھ کام کرنے کے لیے سطح کا رقبہ کم ہوتا ہے۔

 

شپنگ کے دوران نمی کا مقابلہ کریں۔
اگر آپ کا برقی حرارتی عنصر آپ تک نقل و حمل کے طریقے سے پہنچتا ہے جس کے نتیجے میں نمی کو نقصان پہنچ سکتا ہے، تو تنصیب سے پہلے کسی بھی نقصان کو روکنے کے لیے ایسے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ اسے ایک مناسب درجہ حرارت پر تندور میں پکا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ میٹرک اور امپیریل دونوں سائز کے عناصر کے ساتھ، تنصیب کے وقت کم وولٹیج پر گرمی متعارف کروا کر اسی طرح کا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے، جب تک کہ نمی ختم نہ ہو جائے۔

 

لیڈز کے بارے میں مت بھولنا
جب کہ قدرتی طور پر آپ کے حرارتی آلات کے اصل عنصر کے پہلو کی طرف توجہ مبذول کرائی جا سکتی ہے، لیکن اس کے لیڈز کی حالت کو راستے سے گرنے دینا بے وقوفی ہو گی۔ انسٹال کرتے وقت محتاط جگہ کو یقینی بنائیں، کھرچنے والی سطحوں یا حالات سے متعلق خطرات سے گریز کریں جو پیدا ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، لیڈز جو کام کے علاقوں کے سامنے رہ جاتی ہیں صارف کی غلطیوں یا پریشان کن آلودگیوں جیسے چکنائی یا تیل کی وجہ سے خراب ہو سکتی ہیں۔

 

 
فیکٹری کی تصاویر
 

 

product-1-1

 

 
سرٹیفکیٹ
 

 

product-1-1

 

 
اکثر پوچھے گئے سوالات
 

سوال: سب سے زیادہ درجہ حرارت حرارتی عناصر کیا ہیں؟

A: ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ 6,152 ڈگری F (3,400 ڈگری) ہے۔ ٹنگسٹن عناصر کا استعمال کرتے ہوئے اعلی درجہ حرارت والی بھٹیاں 5,072 ڈگری F (2,800 ڈگری) تک پہنچ سکتی ہیں۔ پاور بلینکٹ سے پوچھیں اگر آپ کو حسب ضرورت اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز درکار ہوں۔

سوال: حرارتی عنصر کتنا گرم ہو سکتا ہے؟

A: ایک بار پھر، دھاتی حرارتی عنصر کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اس کی تعمیر اور مواد پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر، نیکروم، ایک عام حرارتی عنصر، تقریباً 1400 ڈگری درجہ حرارت تک پہنچ سکتا ہے۔

سوال: سیرامک ​​حرارتی عنصر کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کیا ہے؟

A: سرامک حرارتی عناصر، جو اپنی بہترین گرمی مزاحمت کے لیے مشہور ہیں، عام طور پر 1000 ڈگری تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔ تاہم، مخصوص اعلیٰ معیار کے سیرامکس 2,200 ڈگری ایف (1,204 ڈگری) تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔

سوال: سب سے زیادہ درجہ حرارت حرارتی تار کیا ہے؟

A: سب سے زیادہ درجہ حرارت والی حرارتی تار ٹنگسٹن ہے، جو خلا میں 6,152 ڈگری F (3,400 ڈگری) تک درجہ حرارت کو سنبھال سکتی ہے۔ ہوا کے ماحول میں، آکسیکرن کو روکنے کے لیے درجہ حرارت کو عام طور پر کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: حرارتی عنصر کی زندگی کی توقع کیا ہے؟

A: تندور کو گرم کرنے والے عنصر کی عمر مختلف عوامل جیسے کہ استعمال کے پیٹرن، دیکھ بھال اور خود عنصر کے معیار کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ اوسطاً، تندور میں حرارتی عنصر 5 سے 15 سال تک چل سکتا ہے۔

سوال: حرارتی عنصر کو کیا خراب کرتا ہے؟

A: ناقص وائرنگ: آپ کی بھٹی کے اندر موجود وائرنگ کے مسائل آپ کے حرارتی عنصر میں برقی طاقت کی ناکافی مقدار کا سبب بن سکتے ہیں، جس کی وجہ سے یہ جل سکتا ہے۔ سنکنرن: حرارتی عنصر پر سنکنرن شروع میں کوئی سنگین مسئلہ نہیں ہے، لیکن بعد میں اس کا سبب بن سکتا ہے۔ چھوٹی دراڑیں جو جلنے کا سبب بنتی ہیں۔

سوال: میں اپنے حرارتی عنصر کو زیادہ موثر کیسے بنا سکتا ہوں؟

A: ہیٹر عنصر کے درجہ حرارت کو کم کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ، اور سب سے مہنگا حل، PID درجہ حرارت کنٹرولرز کے ساتھ مل کر سالڈ سٹیٹ ریلے (SSRs) اور SCR پاور کنٹرولرز کا استعمال کرنا ہے۔ یہ مجموعہ آپ کے تھرمل سسٹم کے ساتھ ساتھ ہیٹر کے لیے بھی بہترین کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

سوال: حرارتی عناصر کو صاف کرنے کا بہترین طریقہ کیا ہے؟

A: آپ گرم پانی اور ڈش صابن کا ایک سادہ محلول استعمال کر سکتے ہیں تاکہ کسی بھی چکنائی یا گندگی کو آہستہ سے صاف کیا جا سکے۔ نرم سپنج یا کپڑا ضرور استعمال کریں، اور سخت کیمیکلز یا کھرچنے والے اسکربرز سے اجتناب کریں جو عنصر کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

سوال: حرارتی عناصر کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

A: آپ کے واٹر ہیٹر کا حرارتی عنصر کم از کم اس وقت تک چلنا چاہئے جب تک کہ خود واٹر ہیٹر - ایک الیکٹرک ٹینک واٹر ہیٹر کے لئے تقریبا 10 سے 15 سال اور بغیر ٹینک والے واٹر ہیٹر کے لئے تقریبا 20 سال۔ واٹر ہیٹر سے پہلے آپ کو حرارتی عنصر کو تبدیل کرنے کی واحد وجہ یہ ہے کہ اگر کوئی خرابی ہو۔

سوال: کیا حرارتی عناصر وقت کے ساتھ کمزور ہو جاتے ہیں؟

A: اگر حرارتی عنصر صحیح طریقے سے کام نہیں کر رہا ہے، تو ڈرائر پھر بھی گھومے گا اور سائیکل مکمل ہو جائے گا، لیکن یہ اتنا گرم نہیں ہو گا کہ کپڑوں کو خشک کرنے میں مدد کر سکے۔ حرارتی عناصر قدرتی طور پر وقت کے ساتھ ختم ہو سکتے ہیں، لیکن ڈرائر کو اوور لوڈ کرنا، لِنٹ سکرین کی صفائی نہ کرنا اور خراب وینٹیلیشن اس عمل کو تیز کر سکتے ہیں۔

سوال: آپ حرارتی عنصر کی حفاظت کیسے کرتے ہیں؟

A: بے نقاب حرارتی عناصر کو سنبھالتے وقت ان کی حفاظت کے لیے صاف روئی کے دستانے پہننے چاہئیں۔ اگر یہ ممکن نہ ہو تو، عناصر کو سنبھالنے سے پہلے صابن اور پانی سے اچھی طرح ہاتھ دھو لیں۔ واضح رہے کہ حرارتی عنصر کا مواد جتنا چھوٹا ہوگا، یہ آلودگی اتنی ہی زیادہ اہم ہوگی۔

سوال: کیا آپ سیرامک ​​کک ٹاپ میں کسی عنصر کو تبدیل کر سکتے ہیں؟

A: چولہے کی سطح کے برنر کو تبدیل کرنا ایک سادہ DIY مرمت ہے جسے زیادہ تر لوگ اس وقت مکمل کر سکتے ہیں جب آپ کی رینج میں کوائل سطح کے عناصر ہوں۔ اپنے چولہے پر سیرامک ​​شیشے کے اوپر کے نیچے جلے ہوئے عنصر کو تبدیل کرنا ایک بہت زیادہ پیچیدہ مرمت ہے جسے عام طور پر کسی سروس ٹیکنیشن کے ذریعہ انجام دینے کی ضرورت ہوگی۔

سوال: کیا سیرامک ​​حرارتی عناصر محفوظ ہیں؟

A: سرامک IR ہیٹر محفوظ ہیں؛ جب وہ چلتے ہیں تو وہ آلودگی پیدا نہیں کرتے ہیں، اور ان میں لکڑی کے ہیٹر کی طرح کھلی آگ شامل نہیں ہوتی ہے۔ چونکہ وہ تابکاری حرارت کی منتقلی پر انحصار نہیں کرتے ہیں، اس لیے وہ ملازمین کے کام کے حالات میں گرمی کی خطرناک سطح کو شامل نہیں کرتے ہیں۔

س: سیرامک ​​عناصر کتنی دیر تک چلتے ہیں؟

A: عام طور پر، آپ جتنا کم درجہ حرارت پر فائر کریں گے، آپ کے عناصر اتنی ہی دیر تک چلیں گے۔ اور نتیجتاً، آپ جتنا زیادہ درجہ حرارت پر فائر کریں گے، عناصر اتنا ہی کم وقت تک چلیں گے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ اپنے سیرامکس کو کون 06 پر فائر کرتے ہیں، اور کبھی بھی اس سے اوپر نہیں جاتے ہیں، تو آپ کے عناصر 200-300 یا اس سے زیادہ فائر کر سکتے ہیں۔

سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ میرا حرارتی عنصر خراب ہے؟

A: عنصر کو جانچنے کے لیے، آپ کو اس کی مزاحمت کی پیمائش کرنی ہوگی۔ مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کی ترتیبات کو تبدیل کریں اور نوڈس کو دو پیچ پر رکھیں۔ ایک فعال حرارتی عنصر کو 10 اور 30 ​​اوہم کے درمیان پڑھنا چاہئے۔ حرارتی عنصر ٹوٹ جاتا ہے اگر میٹر 1 یا 0 پڑھتا ہے۔

سوال: جب حرارتی عنصر جل جاتا ہے تو کیا ہوتا ہے؟

A: جب کوئی عنصر ناکام ہو جاتا ہے تو یہ عام طور پر برقی سرکٹ کو "کھول" دیتا ہے اور مزید حرارت نہیں ہو گی۔ جب ایسا ہوتا ہے، تو ایسا لگتا ہے کہ عنصر نے کام کرنا چھوڑ دیا ہے۔ کچھ غیر معمولی صورتوں میں عنصر میان کے خلاف "شارٹ آؤٹ" ہو جائے گا جو سطحی اکائی کا بیرونی دکھائی دینے والا حصہ ہے۔

سوال: میرے سیرامک ​​ہیٹر نے کام کرنا کیوں چھوڑ دیا؟

A: یہ ٹوٹ پھوٹ، ڈھیلا کنکشن، یا خراب تاروں کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ مسئلے کی شناخت اور اسے حل کرنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ آپ کو بجلی سے متعلق کچھ بنیادی معلومات حاصل ہوں، یا آپ ہیٹر کی خرابی کو دور کرنے اور مرمت کرنے کے لیے کسی پیشہ ور سے مشورہ کر سکتے ہیں۔

سوال: آپ گرم پلیٹ عنصر کی جانچ کیسے کرتے ہیں؟

A: تمام پاور بند کر دیں۔ ہیٹر کو اس کے ٹرمینلز سے منقطع کریں۔ تسلسل کے لیے ہیٹر کے عناصر کو چیک کرنے کے لیے اپنے ملٹی میٹر پر اوہم یا تسلسل کی ترتیب کا استعمال کریں۔ سوئی کو پورے چہرے پر گھومنا چاہئے یا ڈیجیٹل میٹر کو کم اوہم (10 سے کم) یا بیپ پڑھنی چاہئے۔

س: حرارتی عنصر کے خراب ہونے کی کیا وجہ ہے؟

A: ناقص وائرنگ: آپ کی بھٹی کے اندر موجود وائرنگ کے مسائل آپ کے حرارتی عنصر میں برقی طاقت کی ناکافی مقدار کا سبب بن سکتے ہیں، جس کی وجہ سے یہ جل سکتا ہے۔ سنکنرن: حرارتی عنصر پر سنکنرن شروع میں کوئی سنگین مسئلہ نہیں ہے، لیکن بعد میں اس کا سبب بن سکتا ہے۔ چھوٹی دراڑیں جو جلنے کا سبب بنتی ہیں۔

سوال: کیا آپ سیرامک ​​کک ٹاپ پر کسی عنصر کو تبدیل کر سکتے ہیں؟

A: تمام کنکشن منقطع ہونے کے بعد، آپ کوکر سے بریکٹس کو ہٹا کر عنصر کو ہٹا سکتے ہیں۔ بریکٹ کو ہٹا دیں۔ آپ کے نئے عنصر کو بریکٹ کے ساتھ فراہم نہیں کیا جائے گا، لہذا آپ کو اپنے ککر سے بریکٹس کو ہٹا کر اپنے نئے عنصر سے منسلک کرنا پڑے گا۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: الیکٹرانک حرارتی عنصر، چین الیکٹرانک حرارتی عنصر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات